الكل ازخرما

• شبکه ای
• لیست

نمایش یک نتیجه

1 – ابتدا خرما با اب مخلوط مي گردد اين تركيب به نسبت 50 %اب و 50 %خرما مي باشد دماب مورد نياز 25 درجه سانتيگراد مي باشد كه در اين دما قدرت حلاليت قند بالا رفته و باعث جدا شدن قند خرما مي گردد . 2 – با استفاده از يك دستگاه پرس تفاله و هسته خرما از شيره حاصله جدا مي گردد كه شيره رقيق خارج شده حاوي 45 %قند مي باشد . زمان مورد نياز اين كار 1 تا 2 ساعت پيش بيني مي گردد . پس از اين مرحله شيره و تفاله تفكيك مي گردد . 3 – در اينجا سه مخزن ذخيره شيره رقيق موجود مي باشد و شيره هاي رقيق شده در اين مخازن نگهداري مي شوند و به دو بخش تقسيم مي گردد و قسمتي جهت توليد الكل و بخشي نيز براي توليد شيره غليظ مورد استفاده مي گيرد . 4 – در اين قسمت فيلتر هاي تعبيه شده ذرات در شيره خرما را جدا نموده و بدين ترتيب شيره حاصله شفاف مي شود . 5 – در اين قسمت شيره بدست آمده در ديگهاي پخت تحت خلاء قرار مي گيرد دماي مورد نياز 80-75 درجه و فشار 560-540 ميلي متر جيوه و زمان پخت 5/2 ساعت مي باشد كه غلظت شيره را به 70 %مي رساند . 6 – شيره آماده شده در مرحله 5 در مخازني كه در اين قسمت كار گذاشته شده ذخيره مي گردد . 7 – در اين مرحله قوطي هايي كه براي بسته بندي شيره در نظر گرفته شده شسته و خشك مي گردد . 8 – عمليات بسته بندي شيره9 – مخزن رشد مخمر در اين بخش ميباشد كه با اب و نيترات آمونيم و ساير مواد كمكي جهت تسريع دررشد اضافه ميگردد . 10 – در اين بخش بوسيله همزن اكسيژن مورد نياز جهت رشد مخمر تامين مي گردد مدت زمان لازم در يان مرحله 5/2 ساعت ميباشد . 11 – در اين مرحله شيره رقيق حاصله در مرحله 3 به فرمنتورهايي كه در اين قسمت كار گذاشته شده انتقال مي يابد و با مخمرهايي كه در اين مرحله 9و10 آماده شده اند مخلوط مي گردند . فرمنتورها تمام شرايط لازم براي تخمير را دارا مي باشند ( از قبيل اكسيژن دما و… ) به شيره موجود در فرمنتورها 45 %آب اضافه مي شود پس تركيب شيره و آب به نسبت 45 % ميباشد و در نهايت در اين مرحله مخمرها قند موجود در شيره را به الكل تنديل مي كنند و با توجه به اينكه در اينجارشد مخمر بي هوازي است همزن وجود ندارد الكل بدست آمده در اين قسمت داراي 10 % غلظت ميباشد و اين مرحله مشترك با مرحله تهيه اسيد ميباشد . 12 – ديگهاي تقطير اوليه در اين قسمت كار تقطير و جدا ساختن اب را انجام ميدهند و غلظت الكل به ميزان 50 % ميرسد . 13 ( مخزن ذخيره الكل بدست آمده ور مرحله قبل 14 – ديگهاي تقطير ثانويه در اين قسمت اب موجود در الكل مرحله 12 را كاهش داده و غلظت الكل به 90 %مي رسد . 15 – محل ذخيره الكل اماده شده در مرحله 14 16 – در اين مرحله الكل در بطري شيشه اي ظرفيت 600 سي سي بصورت اتوماتيك بسته بندي مي گردد .